Технология уплотнения достигла прорыва: на рынке появилась новая поколение порошковых спекаемых плит от компании Хэбэй Ханьдинлун — это новый эталон высококачественного фильтрационного оборудования 

Недавно компания Хэбэй Ханьдинлун Технолоджи представила новое поколение высокопроизводительных порошковых синтеризованных пластин. Благодаря тройному прорыву в составе материала, технологии синтеризации и конструктивном проектировании продукт демонстрирует прорыв в плотности, устойчивости к экстремальным условиям и стабильности фильтрации, обеспечивая персонализированные решения по очистке жидкостей для передовых отраслей, включая аэрокосмическую промышленность, нефтехимию, биомедицину и экологическую очистку.

Новая поколение порошковых спекаемых пластин от компании Ханьдинлун выступает ключевым материалом для промышленного фильтрации и изготовления конструкционных деталей. Эти пластины решают ключевые отраслевые проблемы традиционных решений — неравномерность плотности, склонность к отказам при высоких температурах и слабую коррозионную стойкость. Благодаря этому достигнуты три ключевых технологических прорыва. Первый — инновация в составе материала: для получения высокочистого микронанометрового металлического порошка используется технология распыления плазменными вращающимися электродами (PREM), впервые внедрена технология Gd?O?Система композита с додаванием редкоземельных элементов и самоослабляющей фазой MoS? достигла плотности 99,2 %, а прочность на поперечное разрушение превысила 800 МПа — более чем на 40 % выше, чем у традиционных аналогов. При этом износостойкость и устойчивость к окислению значительно улучшились: при температуре 600 °C скорость окисления снизилась до 10 мг/(м²·ч).Во-вторых, модернизация технологии спекания: внедрена интеллектуальная система микроволнового и теплового спекания с контролем температуры, в которой с помощью метода конечных элементов оптимизировано распределение теплового поля. Спекающаяся структура имеет степень однородности более 98 %, что эффективно подавляет рост кристаллов и позволяет сократить период спекания на 40 %.С использованием технологии холодной изотекстрической формовки полностью устраняются типичные дефекты традиционных методов — микротрещины и вытесняющиеся трещины, а точность размеров изделия достигает ±0,1 мм.В-третьих, оптимизация структуры и функциональности: применение градиентной пористой структуры и технологии керамической покрытия поверхности позволяет точно регулировать пористость в диапазоне 25–55 %, обеспечивая фильтрацию частиц размером от 0,1 до 50 мкм и более чем 99,9 % отсеивания микрочастиц. При этом значительно повышаются устойчивость к кислотам и щелочам, а также коррозионная стойкость, что обеспечивает работу в экстремальных условиях — от -200 °C до 800 °C — и в средах с сильной коррозией.

Опираясь на научно-исследовательские возможности провинциального технического центра предприятия, компания Ханьдинлун разработала четыре основные серии продукции — универсальные промышленные, высокотемпературные и коррозионостойкие, высокочистые и чистые, а также структурно-функциональные, — ориентированные на сегментированные потребности различных отраслей. Благодаря настройке состава порошка, размера частиц и технологических параметров, компания способна разрабатывать продукцию с заданными механическими свойствами, точностью фильтрации или электромагнитными характеристиками.В настоящее время данная серия продукции успешно применяется в таких областях, как фильтрация высокотемпературных компонентов авиационных двигателей, стерильная очистка в биофармацевтике и фильтрация в каталитических реакциях нефтехимической промышленности. В турбинной системе одного из аэрокосмических предприятий продукт обеспечил бесперебойную работу в течение 5000 часов. В биофармацевтической отрасли он соответствует требованиям USP<1211>Согласно стандартным требованиям, уровень удержания микроорганизмов должен достигать 99,99%; при обработке промышленных сточных вод эффективность фильтрации трудноразлагаемых загрязнителей повышается на 35%, а срок службы фильтрующего элемента увеличивается в 2–3 раза.

В настоящее время мировой спрос на высококачественные порошкообразные спекаемые материалы продолжает расти, и к 2025 году темпы роста их применения в аэрокосмической отрасли и в сфере новых источников энергии, как ожидается, превысят 20%.Руководитель компании Хэбэй Ханьдинлун Технолоджи заявила, что выпуск нового поколения порошковых синтеризованных плит стал важным достижением в рамках углублённой работы предприятия в области инноваций материалов и технологического совершенствования. В дальнейшем компания будет продолжать сосредотачиваться на разработке интегрированных технологий 3D-печати и синтеризации, а также на оптимизации экологически чистых процессов переработки, расширяя модель «персонализированные материалы + комплексные технологические решения + услуги на всех этапах жизненного цикла», тем самым ускоряя замену импортных решений на отечественные в высокотехнологичных сферах.Используя китайские инновации в производстве, мы способствуем высококачественному развитию мировой промышленности и создаем для клиентов более высокую экологическую эффективность и технологическую ценность.